Как да режем прахови кърпи?

За рязане на прахови кърпи се използват три основни метода: рязане на студен нож (механично рязане), лазерно рязане и ултразвуково рязане. Механичното рязане остава традиционният и най -лесно разбран подход.

Лазерно рязане

При лазерно рязане фокусираният лазерен лъч с висока мощност е насочен към материала, причинявайки той да се стопи, изпарява или дори да достигне точката на запалване. Едновременно с това, високоскоростният газов поток, подравнен с лазера, издухва разтопения материал, което позволява да се отреже детайлът. Този метод се счита за процес на термично рязане.

Характеристики на лазерно рязане

Лазерната обработка със своята прецизност, скорост, лекота на работа и високо ниво на автоматизация постепенно придобива широко използване в индустрията на кожата и текстила. Лазерните машини за рязане се открояват пред традиционните методи за рязане поради по -ниската им цена и консумация на енергия. Те също така произвеждат много точни разфасовки с голяма скорост и прецизност, тъй като няма механично налягане върху материала. Освен това, те са безопасни за работа, лесни за поддържане и способни на непрекъсната работа. Ускорено развитие. Благодарение на синергията между лазерни и компютърни технологии, потребителите могат да проектират на компютър и директно да извеждат лазерно рязане, предлагайки гъвкавостта за промяна на размерите на рязане по всяко време.

Ултразвуково рязане

Когато ултразвуковата технология се използва за рязане, вибрациите, генерирани от ултразвуковия преобразувател (преобразуване на електрическата енергия в механична енергия), се преминават през рога (заваръчна глава) към въртящото се цветно колело (режещ инструмент), където приложеното налягане постига необходимите резултати от ултразвуковата обработка.

Ултразвуковият ефект причинява острието на шлифовъчното колело да претърпи моментално радиално разширяване и свиване на вибрации, което позволява на абразивните частици да се сблъскват с детайла многократно при високо ускорение за много кратко време. В резултат на това на повърхността на детайла се генерират фини счупени слоеве, докато се обработва, като значително намалява обработващото натоварване на шлифовъчното колело. Освен това, поради ултразвуковите вибрации, се създава празнина между острието на шлайфащото колело и детайла, което значително подобрява охлаждащия ефект на абразивните частици. Това също предотвратява проблеми като абразивно притъпяване и запушване на порите, като по този начин повишава качеството на обработка на детайла и удължаване на експлоатационния живот на острието на шлифовъчното колело.

Ултразвукови функции за рязане

Ползите от ултразвуковото рязане включват чисти, гладки ръбове, надеждни разфасовки и прецизност, без деформация, ръб, изтриване или набръчкване. Той преодолява общите проблеми на грубите ръбове, маркировките за изгаряне и олицетворенията, свързани с лазерно рязане. Независимо от това, лазерното рязане е по -ефективно, тъй като ултразвуковото рязане е по -сложно за автоматизиране.

Предимства и недостатъци

Всеки метод за рязане има свои силни и слаби страни, а най -добрият избор зависи от вашите специфични нужди. За разтвори на евтини разтвори лазерните и студените ножове са по-рентабилни. Въпреки това, за пазара от по-висок клас, ултразвуковото рязане е по-добър избор, предлагайки ръбови и шевове, които лазерното рязане не може да съвпадне поради присъщия дизайн на машината. Ултразвуковото рязане също има предимството на перфектното уплътняване на ръба за тъкан без прах и релефната материя, нещо, което лазерно рязане не може да постигне. Въпреки че ултразвуковото рязане е по -скъпо и може да изисква известно време, за да се адаптира, фабриките за рязане на тъкани могат да изберат най -подходящото оборудване въз основа на техните производствени изисквания.